VSM, Jidoka et Juste à temps
Boite à outils Lean

VSM, Jidoka et Juste à temps

Inscription a la formation
Qualité des cours
3.7
Format de présentation
2
Répond aux attentes
2.3
Disponibilité et support
1.8
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2.5

A propos de cette formation

Dans cette formation nous vous proposons tout d’abord une introduction générale au Lean manufacturing. Nous verrons plus particulièrement comment et pourquoi il est né, les grands principes qui guide son application, ses objectifs et les risques associés à sa mise en oeuvre.

Nous pourrons alors aborder un outils de management visuel extrêmement puissant lorsqu’il est bien utilisé : la cartographie de la chaîne de la valeur ou VSM ou encore le MIFA. C’est en construisant votre MIFA que vous pourrez identifier les projet d’amélioration de votre organisation, prioriser les sujets prioritaires et communiquer votre vision de l’état futur aux employés.

Par la suite nous définirons les deux piliers du Lean Manufacturing que sont le Juste à temps et le Jidoka. Nous verrons plus particulièrement en quoi le juste à temps est un outil puissant de réduction des stocks et temps d’attente mais aussi les pièges sous-jacent à une telle démarche. Une simulation nous aidera à mieux appréhender ce concept parfois contre intuitif.

Finalement, nous verrons la le jidoka ou encore appeler l’autonomation. Nous remonterons à ces origines dans les métiers à tisser pour mieux comprendre la philosophie qui a façonné l’avantage compétitif de Toyota, le propulsant sur le devant de la scène international des constructeurs automobile : la fiabilité de ses véhicules. Pas de grand secret mais un véritable savoir faire et une culture d’entreprise à travers le Jidoka et les différents outils qui permettent de le mettre en oeuvre au quotidien (Poka Yoke, Andon…).

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Plan de formation

Introduction

Cours 1 : Introduction Courte introduction générale sur le Lean Manufacturing et ses principes.
Cours 2 : Histoire du Lean Retour aux origines du Lean et son histoire qui nous permettra de mieux comprendre et interpréter ses principes dans le monde d’aujourd’hui.
Cours 3 : Les principes de base Discussion plus en détails sur les principes du Lean.
Cours 4 : Les deux piliers du Lean Présentation des deux principes qui soutiennent la démarche opérationnelle du Lean.
Cours 5 : Quelques outils de base Un tour d’horizon rapide des principaux outils du Lean que nous verrons en détail dans les prochains chapitres.
Cours 6 : Rappel des points clés Une synthèse des principaux points abordés, à retenir …

VSM

Cours 1 : Introduction aux flux de la valeur La capacité à bien identifier le flux et les processus associés qui génèrent la valeur ajoutée pour vos clients est capitale.
Cours 2 : Le FIPEC ou SIPOC Plusieurs outils sont disponibles dépendamment de ce que vous souhaiter faire.
Cours 3 : Flux de matiere et d’information Le MIFA ou VSM apparait comme l’outil le plus adéquat pour travailler finement sur les pistes de progrès.
Cours 4 : Construire une VSM en 7 etapes Visualisation d’un processus en 7 étapes pour construire votre VSM.
Cours 5 : Etape 1 – Determiner les besoins du client Le point de départ c’est la fin du processus : le client.
Cours 6 : Etape 2 – Dessiner les etapes separees par les inventaires Première étape de description de vos processus et leurs interfaces.
Cours 7 : Etape 3 – Collecter les donnees La collecte de données doit se mettre en phase avec la réalité terrain.
Cours 8 : Etape 4 – Collecter les donnees d’inventaire Chiffrer les niveaux d’inventaire notamment aux interfaces est important car source de gisement de progrès.
Cours 9 : Etape 5 – Determiner les flux externes de materiel Bien comprendre ce qui entre et qui sort de vos processus à quel moment.
Cours 10 : Etape 6 – Determiner les flux d’information Les flux physiques sont généralement pilotés par les flux d’information. Il est important aussi de les comprendre et d’établir les connections.
Cours 11 : Etape 7 – Calculer le temps de parcours du processus Une des finalités de la VSM vous permet de découvrir le temps à valeur ajouté vs celui qui ne l’est pas. Attention aux surprises.
Cours 12 : Bien utliser la VSM Au-delà de ce faible taux de VA, comment bien utiliser une VSM.

Juste à Temps - JIT

Cours 1 : Introduction aux deux piliers Le temple Lean repose sur deux piliers : JIT, Jidoka
Cours 2 : Heijunka La variabilité des processus est une excuse bien souvent utilisé pour expliquer nos difficultés.
Cours 3 : Introduction au JAT / JIT Présentation de l’approche du module sur le JIT
Cours 4 : Mise en situation Proposition d’une simulation afin de comprendre le concept contre intuitif du juste à temps.
Cours 5 : Production en flux pousse Simulation d’une production de masse et des impacts sur la performance de l’entreprise.
Cours 6 : Production en petits lots Impact de la réduction de la production de masse vers des petits lots.
Cours 7 : Production en flux tire Passage en flux tiré et impact sur la performance.
Cours 8 : Production en JAT / JIT Description du concept de production en Juste à Temps
Cours 9 : Systeme de Kanban L’utilisation des Kanbans pour « fluidifier » les processus de fabrication.
Cours 10 : Kanban a deux cartes Un concept plus évolué du Kanban simple mais plus rapide.

Jidoka

Cours 1 : Introduction Présentation du concept de Jidoka, le pilier « Qualité » du Lean.
Cours 2 : Evoluer vers l’autonomation Qu’est que l’autonomation et comment la définir?
Cours 3 : Autonomation, outils et techniques Des outils pour mettre en œuvre l’autonomation.
Cours 4 : Detecter et Arrêter Première étape de la mise en œuvre du Jidoka : arrêter de faire des bêtises.
Cours 5 : Alerter et remonter le probleme Une fois le processus arrêter, il faut prendre des actions pour redémarrer mais pas n’importe comment.
Cours 6 : Resoudre le probleme La résolution de problème encore une fois joue un rôle capital dans la mise en œuvre de ce principe du Jidoka.
Cours 7 : Les etapes d’implantation du Jidoka Les lignes directrices par étape pour implanter le Jidoka avec succès.
Cours 8 : Etude de cas Poka Yoke Exemple concret d’un outil pour supporter une démarche Jidoka : le poka Yoke.

Téléphone: +33 (0)1 78 16 11 99
Sangatte - Blériot
22 rue Guynemer